Paberisööturi rihm

Paberisööturi lint on trükipresside, sorteerijate ja kontoriautomaatikaseadmete põhiline ülekandekomponent, mis vastutab paberipakkide pideva ja sujuva ja kriimustusteta järgmisse jaama söötmise eest. Tavaliselt paigaldatakse see paberi etteanderullikutele või etteanderullikutele, tuginedes selle pinna hõõrdumisele, et eraldada ülemine paberikiht virnast ja see seadmesse suunata. Peamine struktuur on õmblusteta nailonist alusrihm, millel on kõrge -hõõrde-, kulumiskindel-kate ning selle ümbermõõtu, laiust ja pinnamustrit saab kohandada vastavalt seadmenõuetele.

1. Paberi eraldamine ja kohaletoimetamine‌: virnastatud paber eraldatakse ja transporditakse eraldusmehhanismi (nt sööturi) kaudu ükshaaval paberisööturiplaadile.
2. Pidev jõuülekanne‌: hõõrdülekannet ja mehaanilist jõuülekannet kasutatakse tagamaks, et paber ei kalduks transportimise ajal kõrvale ega ummistuks.
3. Täpne positsioneerimine‌: tehke koostööd eesmise gabariidi ja juhtsüsteemiga, et tagada paberi täpsus, mis jõuab printimiskohta.

Paberisööturi lint koosneb tavaliselt järgmistest komponentidest:

1. Konveierilint‌: kande- ja veokomponendina on materjaliks enamasti kummi-, polüester- või puuvillarihm.
2. Veorull‌: mootoriga käitatuna paneb see konveierilinti ringlema.
3. Rull ja pingutusseade‌: toetage konveierilinti ja reguleerige tihedust, et vältida libisemist või longust. ‌

4. Õhupumbasüsteem‌ (mõned mudelid): aitab paberit eraldada ja paberit aeglustada.

Tööpõhimõte

Kui ajamirulli pöörleb, juhib konveierilint hõõrdumine ja paber transporditakse paberipressimise ratta ja konveierilindi ühisel toimel edasi ning jõuab lõpuks positsioneerimiskomponendini.

1. Trükitööstus: kasutatakse trükipresside paberi etteandesüsteemis, tagades sujuva paberi söötmise pressi.
2. Pakenditööstus: kasutatakse paberi transportimiseks pakenditoodete, näiteks karpide ja paberkottide tootmisel.
3. Kontoriseadmed: kasutatakse automaatseks paberisöötmiseks kontoriseadmetes, nagu koopiamasinad ja printerid.

1. Kinnitage ümbermõõt, laius ja paksus vastavalt masina algsele mudelile. Uuendamiseks ja kiiruse suurendamiseks seadke esikohale "pimestamisvastane sinine pind" või CELLFLEX kate.

2. Paigaldamise ajal hoidke kahte rihmaratast paralleelselt. Pinge peaks olema "1 mm alla rihma paksuse". Liigne pinge kiirendab pinna pragunemist.

3. Pühkige pärast iga vahetust paberitolmu eemaldamiseks pinda õrnalt alkoholi-leotatud mittekootud riidelapiga. Vältige benseeni{4}põhiseid lahusteid, et vältida PVC või kummi paisumist ja hõõrdumise kaotamist.

4. Hoida jahedas ja kuivas kohas. Alusrihma püsiva deformatsiooni vältimiseks vältige painderaadiusi, mis on alla 20 mm üle lindi paksuse.

1. Paberiummistused: aja jooksul võib söötmislindi kulumine põhjustada paberi ebaühtlast söötmist või paberiummistusi. Söötmisrihma vahetamine võib need probleemid lahendada ja taastada normaalse paberi söötmise.

2. Libisemine: kui paber söötmise ajal libiseb, võib see viidata sellele, et sööturilindi pind on liiga sile või tugevalt kulunud. Sel juhul võib osutuda vajalikuks see asendada tugevama haardega või jämedama tekstuuriga etteandelindiga.

3. Töömüra: kui etteanalihm muutub rabedaks või kulub, võib see tekitada ebatavalist müra. Rihma vahetamine võib selle probleemi kõrvaldada ja tagada vaiksema töö.

1. Täpsed mõõtmed: see hõlmab sisemist ümbermõõtu, laiust ja paksust. Isegi millimeetri-taseme vead võivad põhjustada installitõrkeid või talitlushäireid.

2. Originaalmudeli sobitamine: kõige usaldusväärsem meetod on mudeli või spetsifikatsioonide leidmiseks vaadata seadme hooldusjuhendit või eemaldada vana rihm.

3. Materjal ja muster: valige asendusrihm, mille tööomadused on samad või paremad kui originaalrihmal. Näiteks eelistatakse polüuretaani suure-koormusega seadmete jaoks.

4. Töökeskkond: kaaluge, kas on probleeme kõrgete temperatuuride, õlisaaste või staatilise elektri häiretega; valige sobivate taluvusomadustega rihm.

Kuum tags: paberisööturi rihm, Hiina, tootjad, tarnijad, tehas, kohandatud, hulgimüük, ost, hind