①Kattekummi põhifunktsioon: kaitsta rihma südamikku, taluda transporditavate materjalide põhjustatud hõõrdumist, lööki, lõikamist, korrosiooni ja atmosfäärikeskkonda ning vastata kuumakindluse, külmakindluse, õlikindluse, happe ja leelise nõuetele. vastupidavus, leegiaeglustus ja staatiline elekter. Iseloomulikud nõuded.
②Tehnoloogilisest vaatenurgast: kattekummi põhilised füüsikalised omadused mõjutavad oluliselt konveierilindi kasutusiga. Kattekummisegu peab omama paremat kõrbemiskindlust, kalandreerimis-, ekstrusiooni- ja kattetöötlusomadusi ning isekleepumist. Pind peab olema sile ja särav pärast vastastikust nakkumist, vulkaniseerimist või plastifitseerimist.
Kattekummi disainiomadused:
①Toorkummi valik:
1. Üldiselt valige nõuete täitmiseks looduslik kautšuk, kuna looduslikul kautšukil on parim terviklik jõudlus, kuid saate valida ka stüreenbutadieenkummi, butadieenkummi jne.
2. Üldjuhul kasutatakse peamiselt looduslikku kautšuki ning stüreen-butadieenkummi ja butadieenkummi segatakse. Ühest küljest võib see vähendada kulusid ja teisest küljest parandada protsessi jõudlust.
3. Selle tugevusnõuete, suurema elastsuse ja nakkuvuse tagamiseks on üldine liimisisaldus 50-55%.
② Vulkaniseerimissüsteem:
1. Kui kasutatakse kogu looduslikku kautšuki, on kõige parem kasutada vulkaniseeriva ainena väävlit ja väävli kogus on 2,5 osa.
2. Kui kasutada kogu stüreen-butadieenkummi, on väävli kogus 2,0 osa ja kui kasutada kogu butadieenkummi, on väävli kogus 1,2 osa.
3. Kui looduslikku kautšuki ja stüreenbutadieenkummi kasutatakse koos vahekorras 50/50, on väävli kogus umbes 2,1 osa. Kui looduslikku kautšuki ja butadieenkummi koos kasutada vahekorras 50/50, on väävli kogus umbes 1,6 osa.
4. Sünteetilise kautšuki koguse suurenedes väheneb kombineeritud kummis sisalduva väävli kogus vastavalt ja kiirendi kogus suureneb.
5. Üldjuhul kasutatakse kiirenditena tiasoole ning parem on kasutada M-d ja DM-i koos, sest nii saab tagada kiirema vulkaniseerimiskiiruse ja pikema kõrbemisaja.
6. Üldiselt kasutatakse vulkaniseerimise aktivaatoritena tsinkoksiidi ja steariinhapet ning annused on vastavalt 5 osa ja 2-3 osa.
③ Tugevdatud täitesüsteem:
1. Tugevdusaine on peamiselt tahm. Tavaliselt kasutatakse kõrge kulumiskindlusega tahm, pooltugevdatav tahm ja üldotstarbeline tahm. Annus on 40-50 osa.
2. Kulude vähendamiseks võib toote toimivust mõjutamata lisada osa kaltsiumkarbonaati, aktiveeritud savi ja muid anorgaanilisi täiteaineid.
④Pehmendav süsteem:
1. Vulkaniseeritud kattekummi purunemispikenemine on umbes 500%, kõvadus 60-70 kraadi (Shore A), plastifitseeritud kummi plastilisus on kontrollitud 0,25-0,30 (Wickers) ja pehmendajate ratsionaalne kasutamine. on mõeldud kummi elastsuse parandamiseks ja protsessi viskoossuse suurendamiseks.
2. Männitõrvaõli on parim NR-i jaoks, naftavaik on parem SBR-i jaoks ja aromaatne õli on parem butüülkummi jaoks. Üldjuhul on pehmendaja kogus 7-10 osa.
⑤ Vananemisvastane süsteem: katteliimi kasutustingimused määravad kindlaks, et sellel on teatud nõuded vananemisvastasele toimimisele. Keemiline vananemisvastane aine kasutab tavaliselt amiini vananemisvastast ainet, annus on 1-2 osa ja parafiinvaha füüsilise vananemisvastase ainena on tavaliselt umbes 1 osa.
