1. soojuse tihendamise töötlemine
Pärast mulgustamist tuleb augu serv kuumutada, et vältida konveierilindi kasutusaja mõju servakahjustustest või rebimist . töötlemata augu servi võib muutuda pragude lähtepunktiks, eriti kõrgel temperatuuril või kõrge koormusega töökeskkonnas .
2. optimeerige sisemine struktuur
Optimeerige sisemine struktuur vastavalt mulgustamise kujunduse mõjule konveierilindi tugevusele . lisage tugevdusribleid või kasutage mulgustamisalal spetsiaalseid kootud luustikumaterjale, et parandada konveierilindi üldist tugevust ja tõmbetakistust ning vältida konveierilindi deformeerumist. tingitud tõttu deformeerumist.
3. augutüübi ja augu asendi mõistlik kujundamine
Auku tüübi valik: kohandage aukude suurus, kuju ja jaotus vastavalt konkreetse rakenduse stsenaariumi . aukude suurus ja tihedus tuleb täpselt määratleda vastavalt materjaliomadustele . liiga suured või liiga tihedad augud võivad nõrgendada. tugevust..
Auku asendi kujundus: aukude asukoht peaks vältima konveierilindi nõrga piirkonda, et vältida konstruktsioonikahjustusi või enneaegset kulumist .
4. tugevduskihi kujundus
Konveieririhma sisse, näiteks metallist võrgusilma või akrüülkiudkihi sisse paigaldamine, võib parandada konveierilindi tugevust ja terviklikkust, vähendades sellega konveierilindi deformatsiooni . deformatsiooni võimalust
5. regulaarne ülevaatus ja hooldus
Kontrollige auku: kontrollige auku regulaarselt, et näha, kas see pole takistusteta, ja eemaldage ummistus .
Puhastamine ja hooldus: perforeeritud ala puhastamiseks kasutage neutraalset pesuvahendit ja vältige söövitavate kemikaalide kasutamist .
