1. Allika juhtimine: vähendage saasteainete kokkupuudet
Isolate High - riskipiirkonnad: sellistes tööstusharudes nagu toit ja farmaatsiatooted tuleks rakendada füüsilisi tõkkeid (näiteks eraldi töötubasid ja õhukeid), et konveierilindid ei puutuks kokku tolmu, õli või keemiliste jääkidega.
Spetsiaalne seadmete haldamine: kasutage spetsiaalseid konveierilinte keskkondades, kus on kõrge hügieenivajadus (näiteks toiduainete töötlemine), et vältida seadmete jagamist muude materjalidega.
2. puhastus- ja desinfitseerimisstandardid
Regulaarne koristamine:
Toiduainetööstus: pühkige masin iga päev pärast toitu - hindepesuvahendiga (näiteks 1: 1 vee lahjendus), keskendudes õmblustele ja deflektoritele.
Tööstusstsenaariumid: Eemaldage pinnaõli või metallijäätmed nädalas. Kangekaelseid plekke tuleks töödelda neutraalse pesuvahendi ja pehme riidega.
Desinfitseerimisprotseduurid: PVC -materjali korrosiooni vältimiseks nõuab farmaatsiatööstus desinfitseerimisvahendite jääkide kontrollimist . 3. kaitsev disaini optimeerimine
Tühjed ja juhendid: Defleidi või giidide paigaldamine võib vähendada materjali lekke ja vähendada puhastussagedust (nt sinised PVC -deflektoriga konveierilindid).
Pinna töötlemine: saasteainete adhesiooni vähendamiseks valige konveierilindid mitte - kepi kattega või sileda pinnaga (nt teemantmuster).
4. personali ja operatsiooni juhtimine
Koolitus ja järelevalve: operaatorid peavad kandma kaitsevahendeid ja vältima otsest kontakti käte või tööriistadega.
Ühesuunaline logistika: materiaalne transport peab risti - saastumise vältimiseks järgima ühesuunalise voolu põhimõtet.
5. seire ja hooldus
Regulaarsed ülevaatused: kontrollige konveierilinte kuus pinna pragude ja servade kulumise osas ning parandage kahjustatud alasid viivitamatult (nt vulkaniseeritud vuugid).
Keskkonnaseire: toidutehased peaksid regulaarselt katsetama konveierilinte mikroobijääkide (nt pinna tampooniproovid).
