Lintkonveieri kõrvalekalde erinevatel põhjustel tuleb võtta vastavaid reguleerimise vastumeetmeid.
Paigaldusveast põhjustatud kõrvalekalde puhul on põhimeede ühenduskoha uuesti ühendamine; kui hammas on tõsiselt viltu, tuleb see uuesti paigaldada.
Peamised reguleerimismeetodid töö ajal kõrvalekaldumiseks on: rullikomplekti reguleerimine; reguleerida pöörleva rulli ja tagurdusrulli asendit; puhastage rulli pind või asendage rull uuesti; reguleerige pinget; vooder põhjustab konveierilindi kõrvalekaldumise; puhasti rikke tõttu , Konveierilint tõmbab söe tagasi ja põhjustab kõrvalekaldeid.
1. Reguleerige rullide rühma.
Konveieri töötamise ajal, kui konveierilint kaldub kandeosas ühele poole, näitab see, et kanderullikomplekti paigaldusasendi ja konveieri keskjoone vertikaalsuse vahel on viga .
Kui konveierilint kaldub konveieri keskelt kõrvale, on reguleerimismeetod:
1) Reguleerimiseks saab paigaldada automaatse isereguleeruva rulliku komplekti. Üldjuhul paigaldatakse üks komplekt iga 20-30m tagant, aga vahel pole efekt hea.
2) Kasutage pikisuunalise tala reguleerimisaasa, et reguleerida kõrvalekalde reguleerimiseks rullirühma asendit. Milline konveierilindi rullikute külg on kallutatud, et liikuda edasi konveierilindi liikumissuunas või liikuda teiselt poolt tagasi. Rulli reguleerimine peaks algama kõrvalekaldepunktist. Iga rulli reguleerimismäär peaks olema väiksem ja rullide arvu tuleks reguleerida rohkem. See reguleerib hälbe paremini. Lisaks on segaduse vältimiseks kõige parem reguleerida ainult ühte külge.
2. Reguleerige pöörleva rulli ja tagurdusrulli asendit.
Lintkonveieril on rohkem kui 3 rullikut ja kõigi rullide paigaldusasend peab olema lintkonveieri pikkuse keskjoonega risti. Kui kõrvalekalle on liiga suur, läheb see paratamatult kõrvale.
Kui rull on viltu, on konveierilindi tihedus rulli mõlemal küljel ebaühtlane ja veojõud laiuse suunas, FQ on samuti ebaühtlane, näidates suurenevat või vähenevat trendi, mis põhjustab konveierilindi sisseliikumise. kahaneva suund Fy, mis põhjustab konveierilindi kõrvalekaldumise lahtisele küljele.
Reguleerimismeetod: kui konveierilint kaldub masinapea tühjendusrulli juurest kõrvale, reguleeritakse rulli võlli, kummal pool konveierilindi kaldub, väikese vahemaa võrra konveierilindi liikumissuunas, mida saab reguleerida laagrite reguleerimisega. mõlemal pool rulli. polt; kui konveierilint kaldub masina tagaosas kõrvale, tuleb rullikut liigutada tühja konveierilindi suunas (reguleerida reguleerimispoltidega).
Kui konveierilint on rööbastelt väljas, saate veorulli ja hoiukasti tagurdusrulli puhul vaadata selle lahendamiseks masinapea tühjendusrulli reguleerimismeetodit.
Sabatrumli reguleerimismeetod on täpselt vastupidine pea mahalaadimise trumli reguleerimismeetodile. Veotrumli piiratud reguleerimiskauguse (10–30 mm) tõttu reguleerige tavatingimustes veotrumli telg konveieri pikkusega risti ja seejärel toetuge kruvipingutusseadmele või tugevale haamri pingutusele. seade saba reguleerimiseks trumlile. Laagripesa asukoht.
3. Puhastage rulli pind või vahetage rull uuesti.
Trumli pinnal esinevad töötlemisvead või pinna kulumise või nakkumise tõttu on diameeter erinev ja konveierilint kaldub suurema läbimõõduga poolele. Jõuolukord on näidatud joonisel 4. Konveierilindi tõmbejõud FQ tekitab liikuva komponendi jõu Fy suurema läbimõõduga poolele. Komponentjõu Fy toimel kaldub konveierilint kõrvale.
4. Pinge reguleerimine.
Pingutuse juures olev tagurdusrull peaks olema mitte ainult konveierilindi pikkusega risti, vaid tagama ka selle, et selle telje keskjoon oleks horisontaalne. Kui pingutamiseks kasutatakse hüdrosilindrit, tuleb pingutusrulli laagripesa samal ajal ümber pöörata, et rulli telg oleks risti konveierilindi pikisuunaga. Spetsiifiline reguleerimismeetod on sarnane trumli omaga.
Kui konveier töötab, kui konveierilindi pinge ei ole piisav, ei kaldu konveierilint koormuse puudumisel või väikese koormuse korral kõrvale ning kõrvalekalle tekib siis, kui koormus on veidi suurem. Konveierilindi piisava pingutusjõu tagamiseks tuleb valida sobiv pingutusseade.
5. Streamers põhjustavad konveierilindi kõrvalekaldumist.
Tööpinna sõidutee kõigub kõrguses ja muutub suuresti, mis võib kergesti tekitada konveierilindile mitu vooderdust ning lindi taga oleval konveieril on ebaühtlane venitusjõud, mis põhjustab konveierilindi mahajooksu. Lisaks sõidutee võimalikult suurele silumisele saab selle olukorra lahendada ka H-raami tõstmise või kõrgust reguleerivate jalgade lisamisega.
6. Puhasti rikke tõttu tõmbab konveierilint söe tagasi ja põhjustab kõrvalekalde.
Töötlemismeetod on järgmine: peatage konveier, puhastage kleepuv kivisüsi trumli pinnalt, tehke puhasti kapitaalremont või lisage konveierilindi reguleerimiseks puhastusaine.
Lühidalt öeldes on konveierilindi kõrvalekalde põhjuseid palju ja vastavalt tegelikule olukorrale tuleb kasutusele võtta vastavad reguleerimismeetodid.
