Mis on konveierilindi ebaühtlaste liigeste põhjused?

1. Ühise tootmisprotsessi probleemid
Vale vulkaniseerimisprotsess: Vulkaniseerimistemperatuuri, -rõhu või -aja ebatäpne juhtimine põhjustab vuugi mittetäieliku või ülevulkaniseerimise, muutes vuugi füüsikalised omadused ebaühtlaseks, mille tulemuseks on ebatasasused. Näiteks kui vulkaniseerimistemperatuur on liiga kõrge, on kummimolekulid üle ristseotud, mistõttu liigend muutub kõvaks ja rabedaks ning tekib pragude ja deformatsioonide suhtes.
Liimimisprotsessi probleemid: Liimi kasutamisel vuukide ühendamiseks, kui liim on ebaühtlaselt peale kantud, liimimisel ei ole rõhk vuugile piisav või rõhku ei säilitata pikka aega, on liitekoha ühendustugevus ebaühtlane ja liigend võib töötamise ajal lahti tulla, kõverduda või mõlkida.
Ebaühtlane lõikamine: Konveierilindi liitekoha lõikamisel, kui lõikeriist ei ole terav või töö ei ole standardiseeritud, on lõikepind ebaühtlane, mistõttu on pärast ühendamist liite tasasuse tagamine raskendatud.
2. Paigaldusprobleemid
Ebaühtlane rihma pinge: kui rihma pinget ei reguleerita paigaldamise ajal ühtlaselt, on rihma pinge töö ajal ebaühtlane, mille tulemuseks on ebaühtlane jõud liigendis ja ebatasasused. Näiteks suurema pingega poolel venib rihm välja, väiksema pingega poolel aga suhteliselt lõdvalt, nii et ühenduskoht on altid ebatasasusele.
Vuugi paigaldusasendi kõrvalekalle: vuuk ei ole paigaldamise ajal täpselt joondatud ning esineb vale joondus või nihe, mis põhjustab vuugi ebaühtluse. Selle põhjuseks võib olla paigaldaja tööviga või suutmatus kasutada installiprotsessi ajal sobivaid positsioneerimistööriistu.
3. Mõju töö ajal
Materjali ebaühtlane jaotus: konveierilindi töö ajal, kui materjal on konveierilindil ebaühtlaselt jaotunud, on konveierilindi kaal lokaalselt erinev, mille tulemuseks on ebaühtlane rõhk ühenduskohas, mis põhjustab liigendi ebaühtlase deformatsiooni. . Näiteks kui materjal on kontsentreeritud konveierilindi ühele küljele, siis selle külje liigend on allutatud suuremale survele ja altid vajumisele või deformatsioonile.
Probleemid rullide ja tühikrullidega: Rullide ja tühikute pind on ebatasane, tugevalt kulunud või paindumatu, mis põhjustab töötamise ajal konveierilindis vibratsiooni ja lööke, mis mõjutab vuugi tasasust. Näiteks kulunud rulli pind moodustab ebaühtlase pinna. Kui konveierilint läbib neid ebaühtlasi rulle, avaldab liigendile ebaühtlane löögijõud, mis põhjustab liigendi lõdvenemist või deformeerumist.
4. Konveierilindi enda kvaliteediprobleemid
Konveierilindi ebaühtlane paksus: Vead tootmisprotsessis võivad põhjustada konveierilindi erinevate osade paksuse ebaühtlust. See paksuse erinevus on vuugi juures selgem, mille tulemuseks on vuugid ebaühtlased.
Peamised kvaliteediprobleemid: konveierilindi südamik on võtmeosa, mis annab jõudu ja tuge. Kui südamiku materjal on ebaühtlane, ebapiisav tugevus või defektid, mõjutab see kogu konveierilindi jõudlust, põhjustades liigendi deformatsiooni ja purunemist, mõjutades seega vuugi tasasust.