I. Installieelse-ettevalmistuse üksikasjad
1. Keskjoone kalibreerimine: kasutage paigalduse etalonina konveierilindi keskjoont. Üherealise raami keskjoone viga peaks olema ±0,1 mm ja kogupikkuse viga peaks olema väiksem kui 35 mm.
2. Rihma kontroll: Veenduge, et konveierilindi kummist töötav külg oleks väljapoole (paksema kummiga pool). Vöö kahjustamise vältimiseks jätke voltidesse piisav kõverusraadius.
3. Raami kontroll: kontrollige, kas tühikäigurullid pöörlevad paindlikult. Raami diagonaali pikkused peavad olema võrdsed, et vältida hilisemaid võimalikke kõrvalekaldeid.
II. Paigaldusprotsessi üksikasjad
1. Paigaldamise järjekord: järgige rangelt esimese kaadri, seejärel vaheraami ja lõpuks sabaraami järjestust. Ajami ajami võll peab olema keskjoonega risti.
2. Võlli täpsus: kõik rullid ja tühimikud peavad olema paigutatud horisontaalselt ja paralleelselt, kusjuures võlli horisontaalne viga peab olema 0,5–1,5 mm.
3. Veojõu kasutamine: konveierilindi veojõu korral peaks kiirus olema aeglane. Pärast ühe otsa kinnitamist klambriga tuleb rihm tasakaalustada raami külge, et vältida rihma kokkusurumist ja kokkupõrget raamiga.
4. Pikkusvaru: paigalduspikkus peab arvestama konveierilindi plastilist ja elastset deformatsiooni, võimaldades vähemalt ühe vuugivaru, et vältida vuugi ümbertegemist järgneva hoolduse ajal.
5. Ühine kontroll: jälgige kogu vulkaniseerimisliidese protsessi. Pärast lõpetamist kontrollige vuugi tasasust, et vuugi tugevus ulatuks üle 90% rihma korpuse tugevusest.
III. Postitage-paigalduse kasutuselevõtu üksikasjad
1. Tühikäigu kestus: tühikäigul vähemalt 4 tundi, kontrollides läbivalt rihma ebaühtlust, normaalset ajami temperatuuri ja sujuvat tühikäigurulli tööd.
2. Pinge reguleerimine: peen-häälestage pingutusseade, et säilitada konveierilindi mõõdukas nõtkumine (tavaliselt 1,5–2% lindi pikkusest), vältides liigsest lõtvusest tingitud libisemist ja liigsest pingest tingitud suurenenud mootorikoormust.
3. Komponentide reguleerimine: Reguleerige täpselt lehtri etteandeplaadi, ääriseplaadi ja deflektori plaadi asendit, et vältida materjali kinnikiilumist ja konveierilindi pinna hõõrdumist.
