Kummist konveierilint on valmistatud peamiselt kummist. Vastavalt kummi erinevatele tüüpidele ja funktsioonidele võib selle jagada erinevat tüüpi konveierilindiks, nagu kulumiskindlus, kuumakindlus, külmakindlus ja leeliseline vastupidavus. Erinevad tööstusharud puutuvad kummist konveierilindi kasutamise protsessis kokku erinevate probleemidega, kuid enamik neist puutub kokku meeldiva nähtusega. Kuidas selle olukorraga toime tulla? Järgnevalt on üksikasjalikult kirjeldatud konveierilintide tootjaid.
Mõnikord painutatakse ja demonteeritakse kummist konveierilindi korpus, mis mõjutab tõsiselt konveierilindi jõudlust ja ei soodusta ohutut tootmist. Põhjused on järgmised: arve kahe külje paksus on erinev, paksem pool on kergesti venitatav ja pikkus ei ole sama, mis põhjustab painutamist. Südamikuga vöö on ebamõistlik ja vöö mõlema külje sobitamine ei ole järjepidev, mille tulemuseks on sama pinge ja erinev elastsus, mis muudab konveierilindi paratamatult painutamiseks ja allahindluseks. Pinguti hoidmisnurk ei ole hästi reguleeritud. Kui see ei ole hostimasinaga sirge, on painutuskuju moodustamiseks lihtne kaldvöö tühjaks tõmmata.
Kummist konveierilint liigub edasi, et toetada ja tõmmata FQ-d, tugi- ja pöörlemisjõudu FZ ja põikjõudu FC tõmbamiseks ja lagunemiseks, rulli aksiaalse liikumise põikkomponent, rulli toe fikseeritud rull ei ole aksiaalne liikumine, see tekitab paratamatult reaktsioonijõu majandusaasta konveierilindi, see paneb konveierilindi teisele poole liikuma. , mis viib kõrvalekalleteni. On ilmne, et läbipaindejõud tühikäigurühma paigaldamise ajal on kummist konveierilindi kõrvalekalde põhjuseks ja reguleerimismeetod on samuti väga selge.
