Tööstusliku rihmülekande meetodi põhimõtteline analüüs 1

Tööl kohtame mõne tööstusliku rihma kasutamist. Mõnikord ilmnevad kasutamise käigus erinevad probleemid, näiteks: rihma purunemine, rihma lõtk, masin ei tööta jne. Täna selgitan teile rihmaülekande protsessi hõõrdumise põhimõttelist analüüsi.
Kui konveierilindi ja rataste vahelist hõõrdumist vähendada, libiseb konveierilint tööstusliku lintülekande puhul kergesti rataste peale, mistõttu masin ei saa normaalselt töötada. Antud juhul on konveierilint kasutatud juba pikemat aega ja lahti läinud. Me Rihma saab pingutada, mis suurendab rihma survet ratastele, mis omakorda suurendab hõõrdumist rihma ja rataste vahel. Järgmisena käsitleme rihma ajami rihmaratta vastupäeva pöörlemise ülekandemeetodit. Alustuseks analüüsime hõõrdumist ja vaatame, milline on selle mõju.
Ajami rihmaratas pöörleb vastupäeva. Kuna konveierilint ei libise ülekandeprotsessi ajal, on konveierilindi ja rihmaratta vaheline hõõrdumine staatiline ja staatilise hõõrdumise suund on vastupidine konveierilindi liikumistrendile rihmaratta suhtes. "Suhteline liikumise trendi suund" viitab sel ajal rihma liikumissuunale rihmaratta suhtes, kui rihma ja rihmaratta vahel puudub hõõrdumine. Nüüdseks on teada, et veoratas pöörleb vastupäeva, mistõttu rihma suhteline liikumine rihmaratta suhtes kipub olema päripäeva. Seetõttu võib järeldada, et veorihmarattalt rihmale mõjuva staatilise hõõrdejõu suund on vastupäeva. Staatilise hõõrdumise mõjul pöörleb rihm vastupäeva. Parempoolse veetava rihmaratta puhul on rihmale mõjuva staatilise hõõrdumise suund päripäeva. Kahe rihmaratta vahelise staatilise hõõrdumise mõjul pingutatakse rihmaratta kohal olev rihm ja rihmaratta all olev rihm lõdveneb, nii et rihma mähisnurk iga rihmaratta ümber on väiksem kui π.