I. Konveierilindi vale joondamine
Peamised põhjused:
Ebapiisav paigaldustäpsus: rullikute ja tühikute teljed ei ole konveieri keskjoonega risti või keskjooned ei ole joondatud.
Tootmis- ja montaaživead: ebavõrdsed läbimõõdud rullide mõlemas otsas, ebavõrdsed tühimiku soonte nurgad ja kallutatud tühikäigu kronsteini paigaldus.
Ebaühtlane pinge: ebaõiged konveierilindi liigendid, tsentraalsed laadimispunktid{0}} ja materjali ebaühtlane jaotus, mis põhjustab ebaühtlast laadimist.
Komponentide kulumine või kahjustused: kulunud juhtrullikud, tühikäigurataste suur pöörlemistakistus, kulunud konveierilindi servad või halb liigeste jõudlus.
Lahendused:
Reguleerige tühikäigusõlmed: kui konveierilint on ühele küljele valesti joondatud, nihutage selle külje pingutusrulli komplekti lindi liikumissuunas ette või nihutage teist külge tahapoole.
Paigaldage{0}}isejoonduvad tühikäigusõlmed: kasutage nende külgmist tõukejõudu rihma automaatseks tsentreerimiseks.
Rulli positsioonide reguleerimine: liigutage laagrikorpust valesti joondatud poolel ettepoole; reguleerige sabarulli vastupidises suunas.
Rulli pinnatöötlus: puhastage kõik kleepuvad materjalid; Katke ebaühtlaselt kulunud rullid uuesti- või asendage need.
Ülekandepunktide optimeerimine: suurendage kukkumiskõrgust ja kujundage deflektoreid, et suunata materjali vool.
II. Konveierilindi libisemine:
Peamised põhjused:
Ebapiisav pinge: konveierilint on liigselt venitatud, vastukaal on ebapiisav või pingutusseade ei tööta.
Ebapiisav hõõrdumine: rulliku kummipind on kulunud, õli või veega saastunud või keskkond on niiske ja külm.
Liigne koormus või käivitusmõju: hetkeline etteandekiirus on liiga suur või koormus on käivitamisel liiga raske.
Mehaaniline takistus: tühikäigurullid on kinni jäänud, ei pöörle või laagrid on kahjustatud.
Lahendused:
Reguleerige pinget: tagage õige pinge ja vältige liigset venitamist.
Hõõrdumise suurendamine: katke veorullid uuesti- ja hoidke rulli pind puhta ja kuivana.
Kontrollkoormus: ülekoormus on rangelt keelatud; kasutage löögi vähendamiseks pehmet käivitust või sagedusmuundurit.
Kontrollige ja hooldage komponente: vahetage mitte{0}}pöörlevad või kahjustatud tühirattad ja laagrid kohe välja.
III. Konveierilindi kulumine
Peamised põhjused:
Mehaaniline kulumine: hõõrdumine kõvade või teravate materjalidega või kinnikiilunud tühimikud, mis põhjustavad lokaalset kulumist.
Keskkonnategurid: kõrge temperatuur, keemiline korrosioon ja madalal temperatuuril{0}}murenemine kiirendavad materjali vananemist.
Vale paigaldamine või kasutamine: kriimustused konveierilindi ja fikseeritud komponentide vahel, liigne pinge või rihma ebaühtlus, mis põhjustab hõõrdumist raami vastu.
Materjali mõju: puhvri puudumine materjali langemispunktis, mis võimaldab suurtel materjalitükkidel otse konveierilindi kokku puutuda.
Lahendused:
Kujunduse optimeerimine: paigaldage puhvri tühimikud või puhverkihid materjali langetamiskohta.
Valige sobiv materjal: valige kulumis--- ja korrosioonikindlad-konveierilintmudelid, lähtudes materjali omadustest (nt teravus, söövitavus).
Regulaarne ülevaatus ja hooldus: Vahetage kiiresti välja tugevalt kulunud tühimikud ja rullikud ning puhastage kogunenud materjal.
IV. Konveierilindi purunemine
Peamised põhjused:
Liigne tugevus või väsimus: pikaajaline{0}}ülekoormus, liigne pinge või materjali väsimus põhjustavad tugevuse vähenemist.
Liigese halb kvaliteet: nõrgad mehaanilised või vulkaniseeritud liigendid muutuvad nõrkadeks kohtadeks, mis põhjustavad purunemist.
Välised kahjustused: Võõrkehade põhjustatud kriimustused või rebendid või rabedad murded madalatel temperatuuridel.
Lahendused:
Range valik: Arvutage pinge transpordikauguse ja koormuse alusel ning valige piisava tugevusega konveierilint (nt terastrossisüdamik).
Vuukide kvaliteedi tagamine: standardiseerige vuukide tootmine ja kontrollige regulaarselt liigeste tingimusi.
Võõrkehade sissetungi vältimine: paigaldage võred ja magnetseparaatorid etteandeotsa, et eemaldada metallipraht.
V. Konveierilindi kinnikiilumine
Peamised põhjused:
Võõrkeha kinnikiilumine: materjal või metallesemed jäävad konveierilindi ja rullikute/tühirullide vahele kinni.
Liigne pinge: üle{0}}pingutamine põhjustab ebatavaliselt suurenenud sõidutakistust.
Komponendi rike: kinnijäänud tühikäigu- või rull-laagrid takistavad konveierilindi normaalset töötamist. Lahendused:
Peatage masin viivitamatult ja puhastage: eemaldage kõik kinnijäänud võõrkehad ja kontrollige, kas seotud komponendid on kahjustatud.
Reguleerige pinget: veenduge, et pinge on mõistlikus vahemikus.
Kontrollige ja asendage vigased komponendid: Vahetage koheselt kinnikiilunud tühikäigurattad ja rull-laagrid.
VI. Ebastabiilne konveierilindi kiirus
Peamised põhjused:
Ajamisüsteemi probleemid: ebastabiilne mootori pöörlemiskiirus, inverteri rike, kahjustatud või lahtine ülekandesüsteem (käigud, ketid).
Koormuse kõikumine: ebaühtlane etteandekiirus, mis põhjustab kõikuvat koormust.
Probleemid elektriliste parameetritega: pinge kõikumised, mootorikaitse parameetrite valed seadistused.
Lahendused:
Kontrollige ja hooldage ajamisüsteemi: veenduge, et mootor ja inverter töötavad korralikult, kontrollige ja pingutage ülekandekomponente, vahetage välja kulunud käigud või ketid.
Stabiilne söötmine: voolukiiruse ühtlaseks reguleerimiseks kasutage selliseid seadmeid nagu vibreeriv söötja.
Kontrollige elektrisüsteemi: tagage stabiilne pinge ja õigesti seadistatud mootorikaitse parameetrid.
VII. Konveierilindi liigne müra
Peamised põhjused:
Mehaaniliste osade kulumine: Rullide ja laagrite tugev kulumine tekitab ebatavalist müra.
Hõõrdumine ja vibratsioon: müra tekitab konveierilindi ja rullikute vaheline hõõrdumine, raami resonants või lahtised osad.
Ülekandesüsteemi probleemid: Ebanormaalne hammasrataste vahekaugus ja haakeseadiste joondumine põhjustavad perioodilist müra.
Lahendused:
Asendage kulunud osad: Vahetage kulunud rullid ja laagrid kohe välja.
Kontrollige ja reguleerige jõuülekandesüsteemi: kasutage hammasrataste ja haakeseadiste kalibreerimiseks laserjoondusinstrumenti ning asendage see sobiva viskoossusega käigukastiõliga.
Pingutage lahtised osad: vibratsiooniallikate kõrvaldamiseks kontrollige ja pingutage kõiki ühenduspolte.
VIII. Keeruline käivitamine-või sagedased peatused
Peamised põhjused:
Ülekoormus: käivitamine koormuse all või ülekoormusega käivitamise ajal, mootori pöördemomendi ületamine.
Kõrge mehaaniline takistus: tühikäigurulli ja rull-laagrite kinnijäämine või halb määrimine põhjustab suure sõidutakistuse.
Elektri- või kaitseprobleemid: liinivead, madalpinge, rikkis kaitseseadmed või valed parameetrite seadistused.
Lahendused:
No-koormamata või kerge-koormus Käivitamine-: käivitage seade võimalusel tühja-või väikese-koormusega tingimustes.
Kontrollige ja määrige mehaanilisi komponente: veenduge, et kõik tühikäigurullid ja trumli laagrid pöörleksid vabalt ja oleksid hästi{0}}määritud.
Kontrollige elektrisüsteemi: tehke liinitõrgete tõrkeotsing, kontrollige pinget ja seadke õigesti kaitseseadme parameetrid.
IX. Muud levinud probleemid
Mootori ülekuumenemine: Põhjuseks ülekoormus, halb soojuse hajumine, laagrite määrimise rike või ebastabiilne pinge.
Hüdraulilise siduri rike: õlileke, libisemine, ülekuumenemine või käivituslöögimüra.
Elektrilise juhtimissüsteemi rike: PLC rike, anduri rike, elektromagnetilised häired või juhtmeklemmide oksüdatsioon.
Ennetamine ja lahendused: tugevdage igapäevast hooldust, kontrollige regulaarselt elektrijuhtmeid ja parameetrite sätteid ning paigaldage kriitiliste komponentide varjestus ja kaitse.
