I. Vale joondamine samale küljele nii koormuseta-kui ka raske-koormuse korral → Pingutus- või paigaldusprobleem
Omadused: rihm kaldub alati ühele küljele olenemata sellest, kas see on koormatud või mitte.
Peamised põhjused:
Ebaühtlane pinge: Konveierilindi mõlemal küljel olevate pingutusseadmete ebaõige reguleerimine põhjustab jõu tasakaalustamatust. Järgige põhimõtet "pingutage rihm enne selle lahti laskmist".
Rulli ebaõige paigaldamine: ajam või ümbersuunamisrulli telg ei ole konveieri keskjoonega risti, põhjustades pidevat ühesuunalist kõrvalekallet.
Tühikäigurulli telje kõrvalekaldumine: kui paigaldusviga ületab 3 mm/m, põhjustab ebaühtlane hõõrdejaotumine nihke.
✅ Diagnoosimise põhipunktid: Kontrollige, kas pingutusmehhanism on sünkroniseeritud. Kasutage rullikute paralleelsuse kontrollimiseks laserjoondusinstrumenti.
II. Vale joondus ainult suure koormuse korral, normaalne tühi-koormuse tingimustes → Materjali jaotus või struktuurse koormuse-kandeprobleem
Omadused: Vale joondamine algab pärast materjali laadimist ja normaliseerub pärast mahalaadimist.
Peamised põhjused:
Söötmise ekstsentrilisus: materjali kukkumispunkt ei asu lindi keskel, mistõttu materjali kaal põhjustab "jookse suuremale küljele" nähtuse.
Juhtrenni vale joondamine: deflektoriplaatide vahelised ebaühtlased vahed tekitavad perioodilisi külgmisi löögijõude.
Raami ebapiisav jäikus: koormuse all tekib elastne deformatsioon, mis rikub esialgse joonduse.
✅ Peamised otsustuspunktid: jälgige, kas materjali langemispunkt on tsentreeritud, ja kontrollige juhtrenni paigaldusasendi joondamist rihmaga.
III. Ettearvamatu kõrvalekalde suund, mõnikord vasakule, mõnikord paremale → rihm lõtk või komponendi ebanormaalsus
Omadused: fikseeritud kõrvalekalde suund puudub; kõikumine töö ajal vasakule ja paremale.
Peamised põhjused:
Konveierilindi lõtk: ebapiisav pinge või vananemine ja pikenemine põhjustavad serpentiini liikumist.
Vale liigend või S{0}}-kujuline deformatsioon: vulkaniseeritud vuugi keskpunkti sirguse hälve ületab lindi laiust 5%, põhjustades veosuuna triivi.
Tühikäigurulli ummistus või aeglane pöörlemine: ühe külje suurenenud takistus häirib töötasakaalu.
✅ Diagnoosimise põhipunktid: kontrollige rihma pinget, jälgige, kas liigend on sirge, ja testige tühikäigurulli pöörlemise paindlikkust.
IV. Kontsentreeritud rihma ebaühtlus rullil → Rulli ebanormaalne seisund
Omadused: rihm kaldub veo-/ümbersuunamisrulli lähedal oluliselt kõrvale.
Peamised põhjused:
Rulli pinnale kleepuv materjal: Kivisöepulber ja räbu kleepuvad, moodustades lokaalseid eendeid, suurendades läbimõõtu ja tõmmates vööd ligi, järgides põhimõtet "jookse kõrgemalt, mitte madalamalt";
Rulli kummikatte ebaühtlane kulumine: Hõõrdetegurite erinevused põhjustavad ebaühtlast pinget;
Laagri liikumine või liigne aksiaalne kliirens: Põhjustab rulli võnkumist, rikkudes jooksutrajektoori.
✅ Diagnostika põhipunktid: peatage masin, puhastage rulli pind ja kontrollige kummikatte terviklikkust ja laagrite seisukorda.
V. Fikseeritud rihma ebaühtlus konkreetses jaotises → Kohalik konstruktsiooni või komponendi probleem
Omadused: Vale joondus esineb ainult teatud lõigul, muud alad on normaalsed.
Peamised põhjused:
Tühirulli kronsteini deformatsioon või paigaldusviga: see tühirattakoostu osa ei ole joondatud;
Konveierilindi lokaalsed kahjustused: servarebendid, süvendid või vananemine, mis põhjustab ebaühtlast pinget;
Pesuri rike: materjali kogunemine tagasivoolurihma pinnale mõjutab alumise tühiratta tööd.
✅ Peamised punktid otsustamiseks: kontrollige tühikööride joondamist sektsioonide kaupa ja jälgige, kas lindil pole kohalikke defekte.
