I. Paigaldamise kõrvalekalle
See on kõige levinum põhjus, sealhulgas:
Rulli ebaõige paigaldamine: veorulli või tühikäigurulli telg ei ole konveieri keskjoonega risti, mistõttu on mõlemal küljel ebaühtlane pinge.
Tühirattakoostu paigaldamise kõrvalekalle: koormus-kandva tühimiku või tagastusrulli telg ei ole konveieri keskjoonega risti või on mõlema külje kõrgus ebaühtlane.
Ebaühtlane või viltune raam: raam ei ole paigaldatud horisontaalselt ega paralleelselt või vundamendi ebaühtlane vajumine põhjustab raami deformatsiooni.
Vale konveierilindi liigend: Ühenduse keskjoon ei ole konveierilindi keskjoonega risti või vulkaniseeritud ühenduskoha sirguse kõrvalekalle on liiga suur.
II. Materjali ebaühtlane jaotus
Vale etteandmisasend: materjali langemispunkt kaldub konveierilindi keskjoonest kõrvale, mille tulemuseks on ebaühtlane laadimine.
Materjali ebaühtlane jaotus: materjal jaotub konveierilindil külgsuunas ebaühtlaselt, tekitades külgsuunalist tõukejõudu.
III. Komponentide kulumine või kahjustus
Rullide või tühikurullide ebaühtlane kulumine: rullikute või tühikurullide välispinna kulumine, materjali haardumine või töötlemisvead põhjustavad ebaühtlase läbimõõdu.
Tühirulli kahjustused või kinnikiilumine: tühikäigu paindumatu pöörlemine, kinnikiilunud või kahjustatud laagrid põhjustavad tasakaalustamata sõidutakistust.
Rullide või tühikäigurullide aksiaalne liikumine: laagrite kulumine põhjustab aksiaalset liikumist, mis häirib rihma stabiilset rada.
IV. Ebanormaalne pinge
Ebapiisav pinge: konveierilindi ebapiisav üldine pinge vähendab hõõrdumist rullidega, muutes selle rihma ebaühtlaseks.
Ebaühtlane pinge: pingeerinevus, mis ületab 10% konveierilindi kahe külje vahel, tekitab pingegradiendi, mis põhjustab serpentiinset liikumist.
V. Konveierilindi probleemid
Ebaühtlased või vananevad vuugid: konveierilindi ühenduskohtade ebatasasused, vananemine või deformatsioon põhjustavad kahe külje pingeerinevusi.
Konveierilindi kahjustus või deformatsioon: kulumine, rebenemine või lokaalsed erinevused konveierilindi servade pikenemises põhjustavad jõu nihkeid.
Konveierilindi kvaliteedi vead: konveierilindi südamiku ebaühtlane tihedus põhjustab ebaühtlase jõu kogu lindi laiuses.
VI. Muud põhjused
Probleemid rõõmustamise või pühkimismasinaga: Ebaühtlane vahe renni ja konveierilindi vahel või talitlushäired, mis põhjustavad materjali kogunemist.
Välised tegurid: ilmastikutingimuste, nagu tuul, vihm ja lumi, mõju materjali edastamise protsessile.
